আপনি কি AGV, চিকিৎসা সরঞ্জাম, আউটডোর চার্জিং স্টেশন বা জল চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের জন্য ঘের তৈরি করেন?
আপনি কি সম্প্রতি হলুদ, ক্র্যাকিং, অপর্যাপ্ত কাঠামোগত শক্তি, বা আপনার ঘের সম্পর্কিত গ্রাহকের অভিযোগের মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়েছেন?
যদি তাই হয়, শেষ পর্যন্ত এই নিবন্ধটি পড়ুন. আমাদের ক্লায়েন্টরা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করে এমন শীর্ষ 5টি উপাদান সম্পর্কিত প্রশ্নগুলিকে আমরা সরাসরি সম্বোধন করি, যা আপনাকে ডিজাইনের ধাপ থেকে সঠিক উপাদান নির্বাচন করতে সহায়তা করে।
1. কোনটি শক্তিশালী: ABS না PC?
উত্তর হল: পিসি শক্তিশালী।
সুতরাং, কখন আপনার ABS বেছে নেওয়া উচিত? যখন পণ্যটি অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য হয়, বিশেষভাবে উচ্চ কাঠামোগত শক্তির প্রয়োজন হয় না, বা যখন বাজেট সীমিত হয়।
বেশিরভাগ শিল্প ঘের, AGV বডি, এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম আবাসন ABS ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
এবং কখন আপনার পিসি বেছে নেওয়া উচিত? যখন প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় (উদাহরণস্বরূপ, নিরাপত্তা ঢাল বা প্রতিরক্ষামূলক কভারের জন্য), যখন উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, অথবা যখন আপনার স্বচ্ছ এবং উচ্চ-শক্তি উভয়ই এমন উপাদানের প্রয়োজন হয়।
AGV ঘেরের জন্য সুপারিশ: ABS সাধারণত যথেষ্ট। শুধুমাত্র ধাতু থেকে ABS এ স্যুইচ করার ফলে ওজন 50% কমে যায়। যদিও PC উচ্চ শক্তি অফার করে, এটি একটি উচ্চ খরচে আসে এবং সাধারণত এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপ্রয়োজনীয়।
আমাদের ক্লায়েন্ট কেস স্টাডিজ: আমরা একটি হলুদ AGV ঘের এবং একটি জল চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট হাউজিং উভয়ের জন্য ABS ব্যবহার করেছি; উভয় ক্ষেত্রে, ক্লায়েন্ট প্রতিক্রিয়া চমৎকার হয়েছে.
2. বহিরঙ্গন পণ্যগুলিতে ABS এর বিকল্প হিসাবে ASA ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তরটি হ্যাঁ-এবং প্রকৃতপক্ষে, এটি *উচিত* প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ABS এর চেয়ে বাইরের ব্যবহারের জন্য ASA কেন উপযুক্ত?
ABS-এ "butadiene" নামক একটি উপাদান রয়েছে। অতিবেগুনী (UV) আলোর সংস্পর্শে এলে, বুটাডিনের ভিতরের আণবিক চেইনগুলি ভেঙে যায়-যার ফলে উপাদানটি হলুদ হয়ে যায়, ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং অবশেষে ফাটল ধরে।
ASA ABS-এ পাওয়া বুটাডিনকে "অ্যাক্রিলেট" দিয়ে প্রতিস্থাপন করে। ফলাফল? এর UV প্রতিরোধ ক্ষমতা ABS এর চেয়ে 10 গুণ বেশি।
আপনি কখন ASA ব্যবহার করবেন?
আউটডোর চার্জিং স্টেশন ঘের জন্য
কৃষি যন্ত্রপাতি হাউজিং জন্য
বহিরঙ্গন চিকিৎসা সরঞ্জাম জন্য
যে কোনো উপাদানের জন্য যা সরাসরি সূর্যালোকের সংস্পর্শে আসবে
ASA ABS এর চেয়ে 30-50% বেশি ব্যয়বহুল। যাইহোক, যদি আপনি ABS পরিবেষ্টনগুলি হলুদ হয়ে যাওয়ার পরে পুনরায় রং করা বা প্রতিস্থাপনের খরচ বিবেচনা করেন, ASA প্রকৃতপক্ষে দীর্ঘমেয়াদে আরও বেশি খরচ-কার্যকর পছন্দ হিসেবে প্রমাণিত হয়।
আমাদের ক্লায়েন্ট কেস স্টাডিজ: আমরা ASA-কে-বিকল্প-এর জন্য সুপারিশ করেছি-আমাদের একটি মেডিকেল ইকুইপমেন্ট ক্লায়েন্টের জন্য ABS সমাধান, ক্র্যাকিং সংক্রান্ত অভিযোগগুলি সফলভাবে সমাধান করা-যেগুলি তারা বছরের পর বছর ধরে পেয়ে আসছে৷
3. শিখা-প্রতিরোধী ABS কি? কোন ধরনের পণ্য শিখা ব্যবহার করে-প্রতিরোধী ABS?
উত্তর হল: শিখা-এবিএস-এ যোগ করা শিখা প্রতিরোধক রয়েছে, যা আগুনের সংস্পর্শে এলে এটিকে নিজে-নিভতে দেয়। যখনই একটি পণ্যের নিরাপত্তা শংসাপত্র পাস করার প্রয়োজন হয় তখনই এটি প্রয়োজনীয়।
কোন পরিস্থিতিতে শিখা-প্রতিরোধী ABS ব্যবহার করা হয়?
চিকিৎসা সরঞ্জাম (রোগীর নিরাপত্তা)
বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারি উপাদান (অগ্নি নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা)
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট (নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ শংসাপত্র)
গণপরিবহন সরঞ্জাম (নিরাপত্তা মান)
আমাদের ক্লায়েন্ট কেস স্টাডি: আমরা সম্প্রতি একটি জল চিকিত্সা বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের জন্য ঘেরের একটি সেট তৈরি করেছি৷ ক্লায়েন্টের একটি UL94 V-0 রেটিং প্রয়োজন, এবং আমরা সফলভাবে প্রয়োজনীয় পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছি।
4. স্বচ্ছ অংশ উত্পাদন করতে ভ্যাকুয়াম গঠন ব্যবহার করা যেতে পারে? কি উপকরণ ব্যবহার করা হয়?
উত্তর হল হ্যাঁ। উচ্চ স্বচ্ছতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এক্রাইলিক (PMMA) ব্যবহার করা হয়; উচ্চ শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পিসি ব্যবহার করা হয়.
কোন পরিস্থিতিতে PMMA ব্যবহার করা হয়? যখন অপটিক্যাল-গ্রেড লাইট ট্রান্সমিশন প্রয়োজন হয় (সার্জিক্যাল লাইট, অপটিক্যাল যন্ত্রপাতি), যখন উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রয়োজন হয় (স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ), এবং যখন উচ্চ কাঠামোগত শক্তি প্রাথমিক প্রয়োজন হয় না।
কোন পরিস্থিতিতে পিসি ব্যবহার করা হয়? যখন প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় (নিরাপত্তা ঢাল, মেশিন গার্ড), যখন উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় (120 ডিগ্রি পর্যন্ত), এবং জটিল আকারের অংশগুলির জন্য (যেমন পিসি আরও ভাল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে)।
আমাদের ক্লায়েন্ট কেস স্টাডি: ভারতের একজন মেডিকেল ক্লায়েন্ট PMMA সার্জিক্যাল লাইট কভারের নমুনা পরীক্ষা করার জন্য বিশেষভাবে আমাদের কারখানায় ভ্রমণ করেছেন। উচ্চ স্বচ্ছতা এবং বুদ্বুদমুক্ত ফিনিশ- দ্বারা প্রভাবিত হয়ে, তারা ঘটনাস্থলেই নমুনাগুলি অনুমোদন করে৷
http://www.swellderplastics.com/vacuum-ফর্মিং-প্লাস্টিক-কভার-শেল/ভ্যাকুয়াম-ফর্মিং-pc-diffuser.html
5. ABS, PC, PMMA, PP, এবং HDPE উপকরণের সংকোচনের হার কী?
উত্তর হল যে উপাদানের উপর নির্ভর করে সংকোচনের হার পরিবর্তিত হয়; অতএব, ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন করার সময় একটি সংকোচন ভাতা অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।
ABS এর সংকোচনের হার 0.5%।
পিসির সংকোচনের হার 0.6%।
PMMA এর সংকোচনের হার 0.5%।
PP-এর সংকোচনের হার হল 1.6%–1.8%।
HDPE এর সংকোচনের হার হল 2.5%।
আপনার ভ্যাকুয়াম{0}}গঠিত পণ্যের জন্য কোন কাঁচামাল নির্বাচন করবেন তা কি আপনি নিশ্চিত নন?
আমাদের আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন পাঠান, এবং 24 ঘন্টার মধ্যে, আমরা একটি রেফারেন্স উদ্ধৃতি সহ উপাদান সুপারিশ প্রদান করব।
নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা প্রদান করুন:
1. উদ্দিষ্ট পরিবেশ: ইনডোর বা আউটডোর?
2. শক্তি প্রয়োজনীয়তা.
3. নিরাপত্তা শংসাপত্র প্রয়োজন?
4. বাজেট এবং উত্পাদন ব্যাচ আকার.
তারপর, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে elena.zheng@swellder.com এ যোগাযোগ করুন।
আমরা ABS, PC, ASA, PMMA, ABS/PC অ্যালয় এবং শিখা-প্রতিরোধী গ্রেড সহ বিভিন্ন ধরনের উপকরণ নিয়ে কাজ করি। আমরা ছোট-ব্যাচ প্রোটোটাইপিং পরিষেবাও অফার করি।